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Z3040CX10搖臂鉆床
Z3040CX10搖臂鉆床

Z3040CX10搖臂鉆床

日期:2021-11-02 來源:szzzw.cn 點(diǎn)擊:2337次
  • 生產(chǎn)廠家:山東貨泉機(jī)床有限公司
  • 產(chǎn)品名稱:Z3040CX10搖臂鉆床
  • 電機(jī)功率:2.2kw
  • 機(jī)床重量:1500kg
  • 外形尺寸:1600X700X2035
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產(chǎn)品描述
?Z3040CX10搖臂鉆床機(jī)床用途:
本機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單,體積小、重量輕,使用方便,它可以一次裝夾下,鉆不同位置的孔,廣泛使用于設(shè)備維修,機(jī)器制造和成批零件鉆孔之用。
搖臂鉆床是一種孔加工設(shè)備,可以用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按用途和結(jié)構(gòu)分類,鉆床可以分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、搖臂鉆床及其他鉆床等。在各類鉆床中,搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范圍廣,具有典型性,特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機(jī)械加工車間常見的機(jī)床。
搖臂鉆床自動升降,自動進(jìn)刀,機(jī)械變速,機(jī)械鎖緊。
Z3040CX10搖臂鉆床主要技術(shù)參數(shù):

技術(shù)參數(shù)(雙立柱)

Z3040C×10

最大鉆孔直徑mm

鋼件Φ32 ??鑄件Φ40

立柱直徑mm

230

主軸中心線至立柱母線距離mm

330-1000

主軸箱水平移動距離mm

700

主軸端面至底座工作面距離mm

260-1000

搖臂升降距離mm

610

主軸行程mm

270

主軸圓錐孔

莫氏4號

主軸轉(zhuǎn)速(6級) r/min

75 ?130 ?240 ?380 ?660 ?1220

主軸進(jìn)給量(3級)mm/r

0.10 ?0.16 ?0.25 ?

主軸允許最大進(jìn)給抗力N

6300

搖臂升降速度m/min

1.3

搖臂回轉(zhuǎn)角度(°)

+180

主電機(jī)功率KW

2.2

升降電機(jī)功率KW

0.55

冷卻泵電機(jī)功率KW

0.04

機(jī)床凈重kg

1500

機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)mm

1600X700X2035

?搖臂鉆床日常保養(yǎng)
?1、清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
?2、搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
?3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊檢查:檢查調(diào)整升降和夾緊達(dá)到靈敏可靠。
?4、搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
?5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。
?6、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。
鉆床是一種用途廣泛的機(jī)床,可以用于鉆孔,還可以進(jìn)行擴(kuò)孔、鉸孔和攻絲等
鉆床的主要類型有臺式鉆床、立式鉆床、臥式鉆床、深孔鉆床和多軸鉆床等。
搖臂鉆床是立式鉆床中的一種,它使用于單件或批量生產(chǎn)中帶有多空的大型零件的孔加工,操作方便,靈活,是一般機(jī)械加工車間常用的機(jī)床,具有典型性。
搖臂鉆床的搖臂松開一升降—夾緊功能,是由電氣一液壓一機(jī)械裝置來實(shí)現(xiàn)的
由于其加工的特點(diǎn),要求主軸有較寬的調(diào)速范圍。主軸箱裝在搖臂上,可沿?fù)u臂的水平導(dǎo)軌作徑向移動;搖臂的一端為套筒,套在外立柱上,由搖臂升降電動機(jī)驅(qū)動沿外立柱上下移動;而外立柱則套在內(nèi)立柱上,可繞內(nèi)立柱作360°回轉(zhuǎn) 。
搖臂鉆床鉆頭的位置很容易在三維空間的各個方向上進(jìn)行調(diào)整,以方便加工各種大中型工件 。
搖臂鉆床的運(yùn)動形式有三種:
主運(yùn)動是主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;
進(jìn)給運(yùn)動為主軸的縱向(垂直)進(jìn)給運(yùn)動;
輔助運(yùn)動包括:主軸箱沿?fù)u臂導(dǎo)軌的徑向移動,搖臂沿外立柱的垂直移動,搖臂和外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。
搖臂鉆床對電力拖動及控制、保護(hù)的具體要求是
有主軸電動機(jī)、搖臂升降電動機(jī)、液壓泵電動機(jī)和冷卻泵電動機(jī)?
1.搖臂鉆床的主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動均為主軸的運(yùn)動,所以均由一臺主軸電動機(jī)拖動,由機(jī)械傳動實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。
? ? ?主軸的變速和反轉(zhuǎn)均由機(jī)械方法實(shí)現(xiàn),所以主軸電動機(jī)不需要反轉(zhuǎn)和調(diào)速,也沒有降壓起動的要求。
2.搖臂(包括裝在搖臂上的主軸箱)沿外立柱上下移動,是由一臺搖臂升降電動機(jī)驅(qū)動絲桿正反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的。搖臂升降電動機(jī)要求能夠正反轉(zhuǎn),直接起動。
3.當(dāng)加工位置調(diào)整好以后,在進(jìn)行鉆孔加工時,需要把主軸箱夾緊在搖臂上,搖臂夾緊在外立柱上。主軸、搖臂和立柱的松緊,是由液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的,因此還需要一臺液壓泵電動機(jī)拖動液壓泵。與搖臂升降電動機(jī)一樣,液壓泵電動機(jī)也要求能夠正反轉(zhuǎn),直接起動。
4.由一臺冷卻泵電動機(jī)提供冷卻液。
5.各部分電路及電路之間需要有常規(guī)的電氣保護(hù)和聯(lián)鎖環(huán)節(jié)。
搖臂鉆床優(yōu)勢:
1.齒輪箱自動供油系統(tǒng):搖臂鉆的設(shè)計原理就是立式齒輪,傳統(tǒng)的潤滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速把潤滑油帶甩到上面齒輪潤滑,實(shí)踐證明這個方式?jīng)]有辦法把油甩到上面,上面的齒輪傳統(tǒng)方式都是干磨??蛻羰褂脦讉€月后發(fā)現(xiàn)噪音大,一年至兩年后要換上面的齒輪。?
2.貨泉機(jī)床搖臂鉆采取潤滑自軸承進(jìn)入,充分的潤滑軸承,自軸承下來后到齒輪,只要勤換油,不要蠻操作,軸承、齒輪沒有壞的理由。?
3.貨泉機(jī)床在高效節(jié)能方面開發(fā)了節(jié)能高效電機(jī),采用臺灣炮塔銑電機(jī)原理。把轉(zhuǎn)子高度降低,把粗度加大,增加電機(jī)的扭力,減小電機(jī)的功率,實(shí)驗(yàn)證明,現(xiàn)在公司使用的電機(jī)比傳統(tǒng)電機(jī)每小時節(jié)能2度電。節(jié)能電機(jī)每天按照12小時計算,12*2=24度,每天24度*365天=8760度,兩年省下一臺設(shè)備款。?
4.立柱安全鎖緊,傳統(tǒng)一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置,裝此設(shè)置要多2個交流接觸器。貨泉鉆床產(chǎn)品帶安全自動保護(hù)裝置,在人工忘記松開鎖緊的情況下,它可以自動斷電防止搖臂升降式拉傷立柱,把升降絲母滑絲。??
5.主軸有行程開關(guān)保護(hù)系統(tǒng),在自動進(jìn)給時,忘記松開自動進(jìn)給會使主軸頂車,這個保護(hù)主軸不易被損壞。??
6.超音頻淬火齒輪:耐磨、硬度高,淬火是要按照操作規(guī)程做的。不是用火燒燒就可以的,淬火、磨齒的工藝不要只是說,噪音是檢測齒輪質(zhì)量的大概。磨齒的噪音小,無雜音。反之噪音分貝在100分貝以上。全部齒輪使用數(shù)控蝸桿磨精度磨齒。??
7.絲杠采用老牌廠家,廠家不是直接用圓鋼車出來,而是嚴(yán)格按照工藝要求,回火、熱處理等嚴(yán)格工藝要求,絲杠設(shè)備,使用外圓磨磨后光潔度高,使用壽命超過普通絲杠2倍。絲母采用銅絲母。價格是傳統(tǒng)絲杠的3倍。??
8.精度好,從毛坯件進(jìn)廠到機(jī)加工車間再到裝配車間,噴漆車間,成品車間每一道程序都有專門的質(zhì)檢,從而保證產(chǎn)品出廠合格。
機(jī)床的吊運(yùn)、開箱及安裝
在搬動包裝箱時,應(yīng)按包裝箱的指定位置采索,避免倒置,過分傾斜,側(cè)放,沖撞和振動等現(xiàn)象。拆箱時應(yīng)先拆上蓋板,再拆側(cè)板,拆箱時所用的工具不得伸入箱內(nèi)太多,以免碰傷機(jī)床。機(jī)床在拆箱后搬動前,必須將附件箱里的園型吊環(huán)旋入立柱上端的螺孔內(nèi)旋緊后,將搖臂降至較低位置,將各鎖緊緊部位鎖緊,按以下兩種方法搬動:
1、須在繩索與機(jī)床表面接觸處理墊以軟性物品,按圖5所示方式吊運(yùn)。
2、將底座工作臺底部四個千斤頂離地,以四個滾輪觸地推動機(jī)床即可搬運(yùn)(ZB3732X8/9和ZB3132×8/9A型除外)。機(jī)床無須地基固定,只要將底座工作臺下面的四個千斤頂觸地調(diào)到水平位置,便可使用。
機(jī)床的試車及操作
機(jī)床在試車前必須得將外表面涂的防腐涂料,用無腐蝕性的煤油清洗,然后用棉紗擦干,在清洗時不得拆卸部件及固定的另件。然后按機(jī)床的潤滑要求注入機(jī)油,將附近件箱里的照明燈裝上,接好地線即可試車。試車時各轉(zhuǎn)速,空運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于5分鐘,高速不應(yīng)少于30分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查機(jī)床工作是否正常平穩(wěn)。機(jī)床操縱位置詳見圖6及操縱部位一覽表。
?搖臂鉆床外形結(jié)構(gòu)
搖臂鉆床主軸箱可在搖臂上移動,并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床。搖臂還可沿立柱上下移動,以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上,較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。
搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。
內(nèi)立柱固定在底座的一端,在其外面套有外立柱,外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動,只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松用電氣—機(jī)械裝置控制方法嚴(yán)格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。主軸箱是一個復(fù)合部件,由主傳動電動機(jī)、主軸和主軸傳動、進(jìn)給和變速、機(jī)床的操作等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上,可以通過手輪操作,使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動。
搖臂鉆床運(yùn)動部件較多,為了簡化傳動裝置,采用4臺電動機(jī)拖動,分別是主軸電動機(jī),搖臂升降電動機(jī),立柱夾緊—松開電動機(jī)和冷卻泵電動機(jī)。
當(dāng)進(jìn)行加工時,由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上,而外立柱緊固在內(nèi)立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時,鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削,一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給,其運(yùn)動形式為:
1、搖臂鉆床的主運(yùn)動為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
2、進(jìn)給運(yùn)動為主軸的縱向進(jìn)給。
3、輔助運(yùn)動有:搖臂沿外立柱垂直移動,主軸箱沿?fù)u臂長度方向的移動,搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。
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