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BC6085牛頭刨床
BC6085牛頭刨床

BC6085牛頭刨床

日期:2021-10-21 來源:szzzw.cn 點(diǎn)擊:2346次
  • 生產(chǎn)廠家:山東貨泉機(jī)床有限公司
  • 產(chǎn)品名稱:牛頭刨床
  • 電機(jī)功率:5.5kw
  • 機(jī)床重量:2940kg
  • 外形尺寸:2950mm×1325mm×1693mm
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13561118691
產(chǎn)品描述
機(jī)床的主要用途:
牛頭刨床因形式牛頭而得名,牛頭刨床是用于加工中小尺寸的平面或直槽的金屬切削機(jī)床,多用于單件或小批量生產(chǎn)。?牛頭刨床系普通用途刨削機(jī)床,用于各種中小型零件的平面加工。
BC6085牛頭刨床主要參數(shù):

型號(hào)

BC6085牛頭刨床

最大刨削長(zhǎng)度(mm)

850

滑枕底面到工作臺(tái)面的最大距離(mm)

400

工作臺(tái)最大橫向移動(dòng)距離(mm)

710

工作臺(tái)最大垂直移動(dòng)距離(mm)

360

工作臺(tái)上工作面尺寸(長(zhǎng)×寬)(mm)

800×450

刀架行程(mm)

160

滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù)

17、24、35、50、70、

100

工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給

量范圍

水平進(jìn)給(12級(jí))(mm)

0.25-3

垂直進(jìn)給(12級(jí))(mm)

0.12-1.5

工作臺(tái)快速移動(dòng)速度水平進(jìn)給?(m/min)

1.2

垂直進(jìn)給( m/min)

0.58-0.5

工作臺(tái)中央T型槽尺寸(mm)

22

主電機(jī)功率(kw)

5.5

外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)

2950×1325×1693

包裝箱尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)

2470×1510×1800

整機(jī)重量(kg)

2940

機(jī)床由床身、滑枕、搖桿、變速箱、進(jìn)給箱、橫梁、工作臺(tái)及潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)組成。

電動(dòng)機(jī)通過V型帶傳動(dòng)到變速機(jī)構(gòu)、搖桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)滑枕、滑枕往復(fù)于床身頂面導(dǎo)軌內(nèi),有四級(jí)變速。導(dǎo)軌間隙可以借鑲條調(diào)整?;砬岸藶榈都芗稗D(zhuǎn)盤,刀架可以沿著刀架滑板進(jìn)給。刨削斜面時(shí),轉(zhuǎn)盤按需要回轉(zhuǎn)一定角度。

橫梁沿床身前導(dǎo)軌可作手動(dòng)或機(jī)動(dòng)的垂直進(jìn)給,工作臺(tái)裝在橫梁上,工作臺(tái)可回轉(zhuǎn)±90 o(無虎鉗),沿橫梁導(dǎo)軌可做作手動(dòng)或機(jī)動(dòng)的水平進(jìn)給。機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí),有5種進(jìn)給量。橫梁及工作臺(tái)的導(dǎo)軌間隙,均可借鑲條調(diào)整,工作臺(tái)前端由前支承導(dǎo)向柱支承,用以增加工作時(shí)的穩(wěn)定性。

工作臺(tái)水平或垂直進(jìn)給方向由一個(gè)手柄控制。進(jìn)給量可以在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整。

機(jī)床主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)設(shè)有制動(dòng)器,可使滑枕迅速停止在需要的位置上,機(jī)床的啟動(dòng)停止及制動(dòng)均由一個(gè)手柄控制。

機(jī)床變速機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、滑枕導(dǎo)軌、搖桿機(jī)構(gòu)均由油泵集中潤(rùn)滑,供油量可按需要調(diào)整。

機(jī)床的試車及維護(hù)

機(jī)床試車前應(yīng)仔細(xì)地清洗機(jī)床各加工表面的防銹劑,檢查機(jī)床內(nèi)部是否清潔,電源線接地線是否妥當(dāng),電器設(shè)備是否正常,絕緣性能是否可靠。向機(jī)床各需要加油的部位及導(dǎo)軌表面注以清潔的N46號(hào)機(jī)械油,并向機(jī)床油池注N46號(hào)機(jī)械油,注油量約為25L,油面高度不應(yīng)低于底座油標(biāo)的2/3

必須確認(rèn)機(jī)床各部均已正常無阻后,再開車運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床。

接通電源,以手柄6啟動(dòng)機(jī)床,此時(shí)應(yīng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與要求相符。

自低轉(zhuǎn)速開始,逐級(jí)空運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床、并調(diào)整滑枕行程,使機(jī)床在切削速度下空運(yùn)轉(zhuǎn)足夠時(shí)間,以觀察機(jī)床是否止常。空運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整工作臺(tái)進(jìn)給量,使工作臺(tái)做不同方向的水平及垂直進(jìn)給。??

?
?機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng):
滑枕導(dǎo)軌的供油情況,可由床身操作側(cè)的油窗觀察。
機(jī)床使用N46號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑,第一次灌入的潤(rùn)滑油在使用約300h后應(yīng)重新更換。此后在機(jī)床的使用過程中,正常情況下約每六個(gè)月應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油。更換潤(rùn)滑油時(shí),自底座的放油口放出舊油,洗凈油池及機(jī)床內(nèi)部積污后,再灌入新油。
濾油器應(yīng)定期清洗,去除附著于濾網(wǎng)外的雜物。
各部滾動(dòng)軸承及電動(dòng)機(jī)的軸承用鈣塞潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。每六個(gè)月應(yīng)更換一次新的潤(rùn)脂。機(jī)床其它部分的潤(rùn)滑按機(jī)床潤(rùn)滑點(diǎn)位置圖,以N46號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑,油量及次數(shù)按實(shí)際使用情況確定。工作臺(tái)橫梁導(dǎo)軌、各進(jìn)給絲桿及進(jìn)給連桿軸等,也應(yīng)按實(shí)際使用情況潤(rùn)滑。
啟動(dòng)機(jī)床時(shí),油泵即行工作。油泵通過濾油器自床身底座的油池內(nèi)吸入潤(rùn)滑油。經(jīng)分油器及管道機(jī)床的試車及維護(hù)
機(jī)床試車前應(yīng)仔細(xì)地清洗機(jī)床各加工表面的防銹劑,檢查機(jī)床內(nèi)部是否清潔,電源線接地線是否妥當(dāng),電器設(shè)備是否正常,絕緣性能是否可靠。向機(jī)床各需要加油的部位及導(dǎo)軌表面注以清潔的N46號(hào)機(jī)械油,并向機(jī)床油池注N46號(hào)機(jī)械油,注油量約為25L,油面高度不應(yīng)低于底座油標(biāo)的2/3。
必須確認(rèn)機(jī)床各部均已正常無阻后,再開車運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床。
接通電源,以手柄6啟動(dòng)機(jī)床,此時(shí)應(yīng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與要求相符。
自低轉(zhuǎn)速開始,逐級(jí)空運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床、并調(diào)整滑枕行程,使機(jī)床在切削速度下空運(yùn)轉(zhuǎn)足夠時(shí)間,以觀察機(jī)床是否止常。空運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整工作臺(tái)進(jìn)給量,使工作臺(tái)做不同方向的水平及垂直進(jìn)給。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
試驗(yàn)機(jī)床制動(dòng)器是否靈敏可靠。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
如回轉(zhuǎn)刀架角度刨削,必須注意滑枕回程時(shí)刀架不能有與床身相碰的危險(xiǎn)。? ? ? ? ? ? ??
運(yùn)轉(zhuǎn)中注意滑枕導(dǎo)軌的供油量是否合適,油量過少將引起不正常磨損,油量過多則導(dǎo)致滑枕導(dǎo)軌漏油。試車時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)分油器,至供油量合適為止。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
機(jī)床應(yīng)經(jīng)常保持清潔,按時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌面和各注油孔,并作定期檢修。?
故障原因檢查
潤(rùn)滑油泵損壞
l、調(diào)分油器時(shí),若將油器全部關(guān)閉,引起油泵過載;
2、油泵殼體磨損過大;
3、油泵傳動(dòng)軸上齒輪嚙合不到位;
抬刀不可靠
1、夾刀板兩側(cè)面的配合過緊;
進(jìn)刀不均勻
1、棘輪棘爪接觸不良;
分汕器調(diào)節(jié)失靈油管脫落
l、分油器調(diào)整螺栓配合過松;
2、分油器調(diào)整錐形蝶栓偏斜;
3、油管捆得不牢;
漏? ? 油
l、箱體結(jié)合面緊牢螺栓未擰緊;
2、箱體結(jié)合面墊有臟物;
3、箱體結(jié)合面涂膠不均勻;
剎車制動(dòng)不靈敏
l、制動(dòng)器的拉桿調(diào)節(jié)螺母松動(dòng):
2、制動(dòng)器拉桿位置調(diào)得不適當(dāng)。
頭刨床的保養(yǎng)注意事項(xiàng)
牛頭刨床在日常使用中應(yīng)該多注意保養(yǎng),良好的保養(yǎng)可以大大增加機(jī)床的使用壽命,保養(yǎng)份為一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、日保養(yǎng)、周保養(yǎng)等,
一級(jí)保養(yǎng)注意事項(xiàng):
機(jī)床在運(yùn)行至600小時(shí)的時(shí)候,我們應(yīng)該對(duì)機(jī)床進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng),以操作工人為主,維修工人配合進(jìn)行,
在對(duì)機(jī)床進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)之前,我們應(yīng)該先切斷電源,然后在進(jìn)行保養(yǎng)工作:

一、機(jī)床的外部保養(yǎng):

1.??擦洗機(jī)床表面,要求無黃袍、無油污。

2.?配齊螺釘、螺母、手柄、手球、標(biāo)牌等。

3.?清洗附件。

二、傳動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng):

1.??清洗滑枕、絲桿、傘齒輪。

2.?檢查齒輪、撥叉滑塊、定位螺釘。

3.?清掃機(jī)床內(nèi)腔。

4.?檢查、調(diào)整傳動(dòng)皮帶松緊。

三、刀架、橫梁及工作臺(tái)的保養(yǎng):

1.??清洗刀架、絲桿,調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙。

2.?清洗工作臺(tái)、橫梁、導(dǎo)軌及絲桿螺母、傘齒輪。

3.?修光工作臺(tái)毛刺。

四、液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng):

1.??清洗、配齊油杯、油氈、油線、濾油器,加注潤(rùn)滑油,無泄漏。

2.?系統(tǒng)完整,油路暢通。

3.?檢查壓力表,調(diào)整油壓(液壓牛頭刨)。

五、電器系統(tǒng)的保養(yǎng):

1.??擦拭電動(dòng)機(jī)、電器箱。

2.?檢查、緊固接零裝置。

二級(jí)保養(yǎng)注意事項(xiàng):

?

機(jī)床運(yùn)行至5000小時(shí)的時(shí)候,我們要對(duì)機(jī)床進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),在對(duì)機(jī)床進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)時(shí),這次我們應(yīng)該以維修工人為主,操作工人參加保養(yǎng)的工作。我們不僅要執(zhí)行以及保養(yǎng)的內(nèi)容及要求,還應(yīng)該做好以下幾個(gè)工作,并對(duì)易損件進(jìn)行測(cè)繪,提出備用配件。?

在對(duì)機(jī)床進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)之前,我們同樣應(yīng)該先切斷電源,然后在進(jìn)行保養(yǎng)工作:

一、傳動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng):

1.??檢查導(dǎo)軌、壓板,修光毛刺。

2.??檢查齒輪、絲桿、棘輪、軸、軸承、內(nèi)腔大齒輪的磨損情況,調(diào)整搖桿滑塊間隙。

3.?修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。

一、刀架,橫梁及工作臺(tái):

1.?檢查、調(diào)整傘齒輪、絲桿與螺母、剎鐵與導(dǎo)軌間隙。

2.?修復(fù)或更換嚴(yán)重?fù)p壞零件。

二、液壓潤(rùn)滑系統(tǒng):

1.??清洗油泵、油池。

2.?更換油封。

3.?修復(fù)或更換損壞零件。

三、電器:

1.??清洗電動(dòng)機(jī),更換潤(rùn)滑脂。

2.?修復(fù)或更換損壞的元件。

3.?電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

四、精度檢測(cè):

1.??校正機(jī)床水平,檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。

2.??精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

一、日保養(yǎng)作業(yè)范圍
1.床身和部件及工、夾、量具的清潔工作:
2.清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
3.檢查油標(biāo)平面,不得低于油標(biāo)以下,按機(jī)床加油示意圖加注各部位潤(rùn)滑油。
?
二、周保養(yǎng)作業(yè)范圍
1.滑枕、鑲條、各傳動(dòng)牙輪及擋油毛氈的情況檢
查;
2.刀架鑲條、絲桿及螺帽的調(diào)整,緊固各部螺絲;
3.橫向走刀絲桿、機(jī)油泵濾網(wǎng)及附件的清洗;
4.升降絲桿及傘齒輪、自動(dòng)走刀輪盒的檢查清洗;
5.離合器、皮帶松緊度及剎車帶檢查調(diào)整;
6.調(diào)整各操作手柄松曠部分;
7.、檢查油泵及各潤(rùn)滑油管供油情況;
8.馬達(dá)、機(jī)床內(nèi)外各部清潔,各部加注潤(rùn)滑油。
9.擦拭電氣箱外殼、檢查線路。
?
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