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Z3050X13搖臂鉆床
Z3050X13搖臂鉆床

Z3050X13搖臂鉆床

日期:2021-11-03 來(lái)源:szzzw.cn 點(diǎn)擊:2617次
  • 生產(chǎn)廠家:山東貨泉機(jī)床有限公司
  • 產(chǎn)品名稱(chēng):Z3050X13搖臂鉆床
  • 電機(jī)功率:3kw
  • 機(jī)床重量:2300kg
  • 外形尺寸:2080X820X2320mm
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產(chǎn)品描述
?Z3050X13搖臂鉆床的優(yōu)點(diǎn):
搖臂鉆床是一種孔加工設(shè)備,可以用來(lái)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中,加工體積和重量較大的工件的孔。加工范圍廣,可用來(lái)鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。具有自動(dòng)升降、自動(dòng)進(jìn)刀、機(jī)械鎖緊、機(jī)械變速、機(jī)械電氣雙重保險(xiǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
Z3050X13搖臂鉆床主要技術(shù)參數(shù):

技術(shù)參數(shù)(雙立柱)

Z3050X13

最大鉆孔直徑mm(抗拉強(qiáng)度500-600Mpa)

Φ50

立柱直徑mm

300

主軸中心線至立柱母線距離mm

335-1300

主軸箱水平移動(dòng)距離mm

960

主軸端面至底座工作面距離mm

280-1170

搖臂升降距離mm

630

主軸行程mm

260

主軸圓錐孔

莫氏5號(hào)

主軸轉(zhuǎn)速(6級(jí)) r/min

38 ?100 ?182 ?225 ?450 ?910

主軸進(jìn)給量(3級(jí))mm/r

0.10 ?0.16 ?0.25

主軸允許最大進(jìn)給抗力N

6300

搖臂升降速度m/min

1.3

搖臂回轉(zhuǎn)角度(°)

+180

主電機(jī)功率KW

3

升降電機(jī)功率KW

0.75

冷卻泵電機(jī)功率KW

0.04

機(jī)床凈重kg

2300

機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm

2080X820X2320

?Z3050X13搖臂鉆床特點(diǎn):
鉆床是一種用途廣泛的萬(wàn)能機(jī)床,可以用于鉆孔,還可以進(jìn)行擴(kuò)孔、鉸孔和攻絲等
鉆床的主要類(lèi)型有臺(tái)式鉆床、立式鉆床、臥式鉆床、深孔鉆床和多軸鉆床等。
搖臂鉆床是立式鉆床中的一種,它使用于單件或批量生產(chǎn)中帶有多空的大型零件的孔加工,操作方便,靈活,是一般機(jī)械加工車(chē)間常用的機(jī)床,具有典型性。
搖臂鉆床的搖臂松開(kāi)一升降—夾緊功能,是由電氣一液壓一機(jī)械裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的
?由于其加工的特點(diǎn),要求主軸有較寬的調(diào)速范圍。主軸箱裝在搖臂上,可沿?fù)u臂的水平導(dǎo)軌作徑向移動(dòng);搖臂的一端為套筒,套在外立柱上,由搖臂升降電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)沿外立柱上下移動(dòng);而外立柱則套在內(nèi)立柱上,可繞內(nèi)立柱作360°回轉(zhuǎn) 。
搖臂鉆床鉆頭的位置很容易在三維空間的各個(gè)方向上進(jìn)行調(diào)整,以方便加工各種大中型工件 。
臂鉆床的運(yùn)動(dòng)形式有三種:
主運(yùn)動(dòng)是主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);
進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸的縱向(垂直)進(jìn)給運(yùn)動(dòng);
輔助運(yùn)動(dòng)包括:
主軸箱沿?fù)u臂導(dǎo)軌的徑向移動(dòng),搖臂沿外立柱的垂直移動(dòng),搖臂和外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
搖臂鉆床對(duì)電力拖動(dòng)及控制、保護(hù)的具體要求是
有主軸電動(dòng)機(jī)、搖臂升降電動(dòng)機(jī)、液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)?
1.搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為主軸的運(yùn)動(dòng),所以均由一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),由機(jī)械傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。
?主軸的變速和反轉(zhuǎn)均由機(jī)械方法實(shí)現(xiàn),所以主軸電動(dòng)機(jī)不需要反轉(zhuǎn)和調(diào)速,也沒(méi)有降壓起動(dòng)的要求。
2.搖臂(包括裝在搖臂上的主軸箱)沿外立柱上下移動(dòng),是由一臺(tái)搖臂升降電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。搖臂升降電動(dòng)機(jī)要求能夠正反轉(zhuǎn),直接起動(dòng)。
3.當(dāng)加工位置調(diào)整好以后,在進(jìn)行鉆孔加工時(shí),需要把主軸箱夾緊在搖臂上,搖臂夾緊在外立柱上。主軸、搖臂和立柱的松緊,是由液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的,因此還需要一臺(tái)液壓泵電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)液壓泵。與搖臂升降電動(dòng)機(jī)一樣,液壓泵電動(dòng)機(jī)也要求能夠正反轉(zhuǎn),直接起動(dòng)。
4.由一臺(tái)冷卻泵電動(dòng)機(jī)提供冷卻液。
5.各部分電路及電路之間需要有常規(guī)的電氣保護(hù)和聯(lián)鎖環(huán)節(jié)。
機(jī)床的試車(chē)及操作
機(jī)床在試車(chē)前必須得將外表面涂的防腐涂料,用無(wú)腐蝕性的煤油清洗,然后用棉紗擦干,在清洗時(shí)不得拆卸部件及固定的另件。然后按機(jī)床的潤(rùn)滑要求注入機(jī)油,將附近件箱里的照明燈裝上,接好地線即可試車(chē)。試車(chē)時(shí)各轉(zhuǎn)速,空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于5分鐘,高轉(zhuǎn)速不應(yīng)少于30分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查機(jī)床工作是否正常平穩(wěn)。機(jī)床操縱位置詳見(jiàn)圖6及操縱部位一覽表。
機(jī)床用途
本機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小、重量輕,使用方便,它可以一次裝夾下,鉆不同位置的孔,廣泛使用于設(shè)備維修,機(jī)器制造和成批零件鉆孔之用。搖臂鉆床是一種孔加工設(shè)備,可以用來(lái)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按用途和結(jié)構(gòu)分類(lèi),鉆床可以分為立式鉆床、臺(tái)式鉆床、多孔鉆床、搖臂鉆床及其他鉆床等。在各類(lèi)鉆床中,搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范圍廣,具有典型性,特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機(jī)械加工車(chē)間常見(jiàn)的機(jī)床。搖臂鉆床自動(dòng)升降,自動(dòng)進(jìn)刀,機(jī)械變速,機(jī)械鎖緊。
搖臂鉆床安全操作規(guī)程:
1.工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作。
2.嚴(yán)禁戴手套操作,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn) 用手拿著鉆。
4.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用必過(guò)猛造成事故。
5.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
6.精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷(xiāo)棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。
7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
9.橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
10.工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
搖臂鉆床外形結(jié)構(gòu)
搖臂鉆床主軸箱可在搖臂上移動(dòng),并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床。搖臂還可沿立柱上下移動(dòng),以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺(tái)上,較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。
搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺(tái)等部分組成。
內(nèi)立柱固定在底座的一端,在其外面套有外立柱,外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動(dòng)。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動(dòng),只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松用電氣—機(jī)械裝置控制方法嚴(yán)格按照搖臂松開(kāi)→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。主軸箱是一個(gè)復(fù)合部件,由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸傳動(dòng)、進(jìn)給和變速、機(jī)床的操作等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上,可以通過(guò)手輪操作,使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動(dòng)。
搖臂鉆床運(yùn)動(dòng)部件較多,為了簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置,采用4臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),分別是主軸電動(dòng)機(jī),搖臂升降電動(dòng)機(jī),立柱夾緊—松開(kāi)電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)。
當(dāng)進(jìn)行加工時(shí),由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上,而外立柱緊固在內(nèi)立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時(shí),鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削,一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給,其運(yùn)動(dòng)形式為:
1、搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸的縱向進(jìn)給。
3、輔助運(yùn)動(dòng)有:搖臂沿外立柱垂直移動(dòng),主軸箱沿?fù)u臂長(zhǎng)度方向的移動(dòng),搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
搖臂鉆床日常保養(yǎng)
?1、清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍,漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
?2、搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
?3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊檢查:檢查調(diào)整升降和夾緊達(dá)到靈敏可靠。
?4、搖臂鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
?5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無(wú)漏水現(xiàn)象。
?6、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開(kāi)電器門(mén)蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開(kāi)關(guān)是否工作正常。開(kāi)門(mén)斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無(wú)漏油現(xiàn)象。各電器控制開(kāi)關(guān)是否正常。
機(jī)床的吊運(yùn)、開(kāi)箱及安裝
在搬動(dòng)包裝箱時(shí),應(yīng)按包裝箱的指定位置采索,避免倒置,過(guò)分傾斜,側(cè)放,沖撞和振動(dòng)等現(xiàn)象。拆箱時(shí)應(yīng)先拆上蓋板,再拆側(cè)板,拆箱時(shí)所用的工具不得伸入箱內(nèi)太多,以免碰傷機(jī)床。機(jī)床在拆箱后搬動(dòng)前,必須將附件箱里的園型吊環(huán)旋入立柱上端的螺孔內(nèi)旋緊后,將搖臂降至較低位置,將各鎖緊緊部位鎖緊,按以下兩種方法搬動(dòng):
1、須在繩索與機(jī)床表面接觸處理墊以軟性物品,按圖5所示方式吊運(yùn)。
2、將底座工作臺(tái)底部四個(gè)千斤頂離地,以四個(gè)滾輪觸地推動(dòng)機(jī)床即可搬運(yùn)(ZB3732X8/9和ZB3132×8/9A型除外)。機(jī)床無(wú)須地基固定,只要將底座工作臺(tái)下面的四個(gè)千斤頂觸地調(diào)到水平位置,便可使用。
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