2.主軸軸承,絲桿,主要電器元件,主要液壓元器件采用市場上質(zhì)量的產(chǎn)品。

3.主軸系統(tǒng)有傳動精度和剛性,主軸各級變速機構(gòu)靈敏可靠。

4.操作系統(tǒng)集中,工人使用方便快捷,維修方便。

5.主軸攻絲能實現(xiàn)自動反轉(zhuǎn),自動進給,定程切削。

立式鉆床加工前，須先調(diào)整工件在工作臺上的位置，使被加工孔中心線對準刀具軸線。加工時，工件（通過夾具或壓板）被夾持在鉆床工作臺上，刀具作旋轉(zhuǎn)主運動，同時沿軸向作直線進給運動。工作臺和主軸箱可沿立柱導軌調(diào)整位置，以適應不同高度的工件。立式鉆床的電氣控制是典型的電動機正反轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)，認識并學習鉆床的電氣控制線路的原理和安裝與檢修，對于初學者十分重要。

刀具安裝在主軸的錐孔內(nèi)，由主軸通過錐面摩擦傳動帶動刀具作旋轉(zhuǎn)運動，即主運動。而進給運動是靠手動或機動使主軸套筒作軸向進給。工作臺可沿立柱上的導軌作上下位置的調(diào)整，以適應不同高度的工件加工。當斷開進給傳動系統(tǒng)時，扳動手柄可作手動進給。

?立式鉆床是將主軸箱和工作臺安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。

1—底座：用來支撐鉆床各部件。

2—工作臺：放置并固定加工工件

3—主軸箱：內(nèi)有主運動及進給運動的傳動機構(gòu)，用來變換鉆頭的進給量。

4—立柱：支撐主軸箱和工作臺，并在立柱上升降。

5—手柄：手動調(diào)節(jié)進給量和進給方向。

6—主軸：用來安裝鉆頭、絲錐、鉸刀等，帶動刀具做旋轉(zhuǎn)運動。

7—電動機：控制主軸的旋轉(zhuǎn)運動。

1，作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識，作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“手指口述”。

2，嚴禁酒后上崗，班中不做與本職工作無關(guān)的事情。

3，女工上崗前必須把頭發(fā)盤起，戴好安全帽，工作服做到 “三緊”。

4，嚴禁戴手套作業(yè)。

5，上崗前必須把工作臺上的雜物清理干凈，嚴禁工作臺上放工器具或有雜物。

6，嚴禁多個工件疊加打孔。

1，立式鉆床先小后大，先易后難，先高空后地面，先核心后主機，必需要崩潰的裝備要盡可能少分化，同時又要滿意包裝請求，終極到達裝備從新安置后的精度機能同裝配前同等。為增強崗亭義務，采納分工負責制，誰裝配、誰安置。

2，所有的電線、電纜不許剪斷，拆上去的線頭都要有標號，對有些線頭沒有標號的，要先彌補后再拆下，線號不許迷失，拆線前要進行三比較（外部線號、端子板號、內(nèi)部線號），確認無誤后，方可裝配，不然要調(diào)解線號。

3，裝配中要包管裝備平安，要選用符合的東西，不得隨便代用，更不得使用大錘敲擊。

4.不要拔下裝備的電氣柜內(nèi)插線板，應當用膠帶紙封住加固。

查鉆床各潤滑部位是否完好，冷卻系統(tǒng)是否正常，搖臂是否在零位，操作手柄電控開關(guān)是否在斷開位置上，鉆頭是否夾緊牢固，防護裝置是否完好可靠，待一切檢查正常后方可進行操作，條用工件夾具把工件夾緊牢固好，保證工件牢固可靠。開啟鉆床后先空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認各部位完好正常后斷開電源檢。