1、金屬帶鋸床是指通過機(jī)械、電氣、液壓的配合，具有自動夾緊、自動進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。

2、進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無級調(diào)整。?

3、主要運(yùn)動件——鋸架的上升與下降運(yùn)動導(dǎo)向，采用圓立柱結(jié)構(gòu)，圓立柱 表面鍍硬鉻并精磨處理，運(yùn)動精度高、耐磨性好。

4、切削刀具，采用進(jìn)口的、薄片的金屬帶鋸條，切口窄，耗材少，所需動力小，是大、中型企、事業(yè)單位用來切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯著節(jié)材又節(jié)能的高效切割設(shè)備。

1、主電機(jī)選用國內(nèi)國內(nèi)國標(biāo)產(chǎn)品?

2、主傳動：機(jī)床主動力采用國內(nèi)國標(biāo)產(chǎn)品。

3、部分液壓原件采用本地生產(chǎn)的產(chǎn)品，該產(chǎn)品動作性能可靠，抗污染力強(qiáng)，價格性能比較高。

4、電器元件選用國內(nèi)正泰公司產(chǎn)品。?

5、 液壓油的選用：石油基油——相當(dāng)于ISOVG46的油液。液壓油的推薦粘度為152 00cSt。，工作油溫范圍：-17~70度。

臥式金屬帶鋸床由機(jī)架、主傳動、鋸架、工作臺、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)和導(dǎo)向系統(tǒng)等九個部分組成。下面分別介紹一下這些部分的作用：

1、臥式金屬帶鋸床機(jī)架：由底座、左右端支柱、側(cè)支柱、兩條導(dǎo)軌支架及外圍護(hù)板等組成。左右端支柱、側(cè)支柱、導(dǎo)軌支架等，均焊固在底座上，結(jié)為一長方體筐架。各部件局面安裝在底座上，機(jī)架頂端固定著內(nèi)、外工作臺。兩條導(dǎo)軌支架上平鋪著經(jīng)過表面加工的鋼軌，支承、并供鋸架縱向往返滑移，實現(xiàn)快進(jìn)、工進(jìn)、快退，完成切割工作。

機(jī)架內(nèi)、外設(shè)有護(hù)板，內(nèi)護(hù)板接住工作臺上流下的鐵屑、冷卻水，流放到容屑槽內(nèi)。

2、臥式金屬帶鋸床主傳動：采用交流變頻無極調(diào)速齒輪減速箱，主動鋸輪固裝在主傳動主軸上與變速箱伸出軸連接，驅(qū)動系在鋸輪上的雙金屬帶鋸條，可分別獲得1260M/min的切割線速度。

3、臥式金屬帶鋸床鋸架：鋸架為組焊的弓形箱體。箱體側(cè)面裝有帶鋸條導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、操作臺、操作面板。箱體下部裝有進(jìn)給系統(tǒng)、滾輪機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)。箱體內(nèi)裝有鋸輪從動鋸輪到主動鋸輪、張緊機(jī)構(gòu)與控制元件、電氣系統(tǒng)。鋸架由固定在底座上的滾子導(dǎo)軌支持，由進(jìn)給系統(tǒng)驅(qū)動鋸架左右滑行，完成切削和退刀運(yùn)動，兩端設(shè)有行程開關(guān)，用以控制鋸架的行程，跟隨鋸架移動的電纜、液壓油管經(jīng)拖鏈、鋸架腔內(nèi)進(jìn)入配電板，機(jī)床整齊、美觀、大方。

4、臥式金屬帶鋸床進(jìn)給機(jī)構(gòu)：由交流變頻電動機(jī)、控制板、減速箱、電磁離合器、支架、滾珠絲桿及導(dǎo)軌支架等組成。鋸架與滾輪機(jī)構(gòu)用螺釘固為一體。電動機(jī)控制的傳動鏈，驅(qū)動橫跨在兩條導(dǎo)軌上的滾輪，使鋸架獲得無極調(diào)整的進(jìn)給速度，數(shù)值可以在顯示屏幕上顯示。

5、臥式金屬帶鋸床工作臺：內(nèi)外工作臺之間留有供帶鋸條穿過的通槽。內(nèi)工作臺與左右端支柱之間沒有螺絲連結(jié)的兩墊板，只需啟動液壓油缸抬升內(nèi)工作臺，卸下墊板，就要更換鋸條。

6、臥式金屬帶鋸床升降滑臺導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：主要起到鋸帶導(dǎo)向作用，由夾持帶鋸條的硬質(zhì)合金“導(dǎo)向壓塊”分布在工件的兩側(cè)。下導(dǎo)向壓塊固定，盡可橫向微調(diào)。上導(dǎo)向壓塊裝在可沿導(dǎo)向座上下滑動的導(dǎo)向桿上。松動導(dǎo)向臂板上的螺釘，調(diào)整“導(dǎo)向壓塊”使帶鋸條處于張緊后的“完好直線”狀態(tài)。

簡析移動臥式帶鋸機(jī)的操作技術(shù)

移動臥式帶鋸機(jī)一般為手工操作，鋸割較大工件時應(yīng)配備兩人，上下配合。進(jìn)行直線鋸割時，上手將工件把穩(wěn)，貼緊鋸比，水平地向前推進(jìn)，長料可稍稍接線員起，使工件后端不低于臺面。進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)和工件大小適當(dāng)控制，禁止猛推猛拉和碰撞鋸條。在工伯過鋸背200毫米時，下手方可接拉。工件后端接近鋸齒200毫米時，上手即應(yīng)脫手，靠下物將工件拉鋸?fù)戤?。開車后鋸條未達(dá)到較高轉(zhuǎn)速時，不要送進(jìn)工件，以免突然增加電機(jī)負(fù)荷。

在工作過程中如出現(xiàn)夾鋸的情況，應(yīng)由下手將工件鋸口向兩邊用力分開，切勿倒退，以免鋸條掉落。出現(xiàn)跑鋸、竄條(鋸條前后擺動)等情況，即應(yīng)停車，對鋸條、鋸料、鋸卡、鋸輪等進(jìn)行檢查，待鋸條正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行鋸割。當(dāng)工作臺面鋸條通路有碎木雜物阻塞時，應(yīng)用木棍撥離 ，切勿用手指撥弄。為防止鋸條、鋸輪輪面上粘結(jié)樹脂木屑，增加鋸條、鋸輪之間的摩擦和阻力，工作中可用煤油擦洗。

機(jī)械加工行業(yè)的人士都知道臥式金屬帶鋸床是一種切割金屬材料的機(jī)床設(shè)備，那么臥式金屬帶鋸床在切割金屬材料的時候究竟怎么用呢?下面主要介紹。

臥式金屬帶鋸床所有的切割操作都是利用鋸條來完成的，鋸條對于臥式金屬帶鋸床起著至關(guān)重要的作用，臥式金屬帶鋸床的鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機(jī)，通過皮帶輪、三角膠帶驅(qū)動蝸輪箱內(nèi)部的蝸桿和蝸輪帶動主動輪旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動繞在主動被動輪緣上的鋸條進(jìn)行切削回轉(zhuǎn)運(yùn)動，鋸條的進(jìn)給運(yùn)動是由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng)控制，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給運(yùn)動，這種進(jìn)給運(yùn)動的方式可以稱為無級變速。臥式金屬帶鋸床的鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的地方，并且隨著鋸條走鋸的方向旋轉(zhuǎn)，還有冷卻泵提供冷卻液清洗，這極大的清除掉了鋸齒上的切削，更加完善的配合了金屬帶鋸床的切削加工，這其中用到的冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里，由水泵直接驅(qū)動提供冷卻液。

臥式金屬帶鋸床對工件的切削加工操作基本上就是上面介紹的那樣，關(guān)于臥式金屬帶鋸床怎么用，還需要了解臥式金屬帶鋸床的所有構(gòu)造結(jié)構(gòu)，了解各個組成的部分，仔細(xì)閱讀臥式金屬帶鋸床的使用說明書，結(jié)合平時的實際工作經(jīng)驗的。