滾齒機(jī)主要采用硬質(zhì)合金滾刀作高速和大進(jìn)給量滾齒，滾刀主軸常采用液體靜壓軸承，能自動(dòng)處理油霧和排屑。這種滾齒機(jī)適用于齒輪的大量生產(chǎn)。大型滾齒機(jī)主要用來加工對(duì)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和使用壽命要求很高的齒輪也能保證齒輪的精度，如汽輪機(jī)和船舶推進(jìn)裝置等的大型高速齒輪。一般是立式滾齒機(jī)和臥式滾齒機(jī)確保加工出來的齒輪配套使用。這種滾齒機(jī)除要求嚴(yán)格制造和精細(xì)裝配調(diào)整外，有些還在滾刀主軸和工作臺(tái)上設(shè)置運(yùn)動(dòng)誤差檢測(cè)裝置,并自動(dòng)反饋補(bǔ)償誤差。為避免這種滾齒機(jī)受內(nèi)、外熱源的影響，應(yīng)嚴(yán)格控制液壓和冷卻系統(tǒng)的溫度,還必須安裝在恒溫廠房?jī)?nèi)的堅(jiān)固地基上,并設(shè)置防振隔離溝。小型滾齒機(jī)用于加工儀表齒輪。手表齒輪滾齒機(jī)普遍使用硬質(zhì)合金滾刀加工鐘表擺線齒輪，循環(huán)節(jié)拍快，對(duì)機(jī)床可靠性要求高，每臺(tái)機(jī)床都配備自動(dòng)上下料裝置進(jìn)行單機(jī)自動(dòng)加工。此外，尚有多種特殊用途的滾齒機(jī)，如加工高精度蝸輪的分度蝸輪滾齒機(jī)等。

作為刀具切削部分的材料，應(yīng)具有下列幾個(gè)方面的基本性能：

（1）較高的常溫和高溫硬度；

（2）必要的強(qiáng)度和韌性；

（3）較高的耐磨性；

（4）良好的熱導(dǎo)性和耐熱性；

（5）較好的化學(xué)惰性。

由于硬質(zhì)合金材料比較昂貴，燒結(jié)和加工也比較困難，所以滾刀一般都做成非整體式結(jié)構(gòu)。材料應(yīng)考慮到滾到的結(jié)構(gòu)形式和工藝要求，并應(yīng)具有較高的硬度?？蛇x用中碳合金鋼40Cr、40CrNiMo、50CrV或工具鋼T10A、T12A、9SiCr等。對(duì)于焊接式滾刀，不僅應(yīng)具有硬度高，變形小的性能，還應(yīng)當(dāng)有較好的可焊性，通?？捎?SiCr等工具鋼。

分為機(jī)夾式、焊接式和機(jī)夾——焊接式。機(jī)夾式一般用于m10以內(nèi)的滾刀。結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加緊的可靠性較差。焊接式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接強(qiáng)度高，刀片燒結(jié)容易、材料節(jié)省，因此應(yīng)用較廣泛。但焊接工藝復(fù)雜，焊接應(yīng)力大，刀片和刀體易焊裂?；境叽鐫L刀具有外徑、孔徑、長(zhǎng)度等基本尺寸。這些基本尺寸要根據(jù)滾刀的規(guī)格、用途、結(jié)構(gòu)形式和機(jī)床條件等因素進(jìn)行確定。由于滾刀的結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計(jì)原則不同，各廠生產(chǎn)的滾刀的基本尺寸也不盡相同，沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。為了避免刀桿的彎曲振動(dòng)，滾刀應(yīng)具有較大的孔徑。滾刀的長(zhǎng)度由切削部分和軸臺(tái)部分組成。滾刀工作長(zhǎng)度較短，為了便于制造，基本長(zhǎng)度可按三圈完整螺紋計(jì)算。

（1）前角

試驗(yàn)和使用情況表明：隨著滾刀負(fù)前角的大，滾齒過程變得平穩(wěn)。刀齒的耐用度明顯提高。但是，負(fù)前角值越大，保證滾刀的齒形精度就越困難。一般選用-30°左右的前角。

（2）后角

由于刀刃切入齒面比較困難，而且刀齒具有負(fù)前角，為了使刀齒保持較好的鋒利性，應(yīng)采用較大的后角。而且試驗(yàn)表明：刀具的耐用度隨后角的大而成比例的提高。因此通常采用12°~15°的后角。滾刀和工件的裝夾

1.滾刀的裝夾

滾刀應(yīng)裝在刀桿上。滾刀與鍵的配合有一定的間隙，因此，滾刀裝到刀桿上以后，要對(duì)著其旋轉(zhuǎn)方向滾刀，使受力一側(cè)的鍵與槽面貼緊，然后擰緊螺帽，避免在切齒時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)而引起刀齒崩刃。

2.齒坯的裝夾

通過檢驗(yàn)徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)來保證。夾具大部分采用夾具體（滾齒底座）與心軸組合的結(jié)構(gòu)。依靠齒坯內(nèi)孔與心軸之間的配合決定中心位置（不用找正），以端面為基準(zhǔn)面定位夾緊。心軸可換，因此通用性好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加緊方便可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，精度高，生產(chǎn)效率高。通過三爪校正心軸的旋轉(zhuǎn)中心，消除了夾具的幾何偏心。

切削運(yùn)動(dòng)

滾齒屬于展成法加工，是按渦輪蝸桿相嚙合的原理進(jìn)行加工的。

1.主運(yùn)動(dòng)：

指滾刀的高速旋轉(zhuǎn)。

2.分齒運(yùn)動(dòng)（展成運(yùn)動(dòng)）：

指滾刀與被切齒輪之間按速度比保持渦輪蝸桿嚙合關(guān)系的運(yùn)動(dòng)。

3.垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：

為了在齒輪的全齒寬上切出齒形，滾刀需要沿齒寬方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)滾刀移動(dòng)的距離，成為垂直進(jìn)給量。定位原理

1.心軸的定位：

三爪：X、Y平動(dòng)，X、Y軸旋轉(zhuǎn)；工作臺(tái)：Z平動(dòng)。

2.齒坯的定位：

心軸：X、Y、Z平動(dòng)，X、Y軸旋轉(zhuǎn)；鍵：Z軸旋轉(zhuǎn)。

3.定位出現(xiàn)偏差可能導(dǎo)致的后果：

（1）垂直刀架方向定位不準(zhǔn)確：分度圓、齒根圓直徑發(fā)生改變；

（2）心軸與刀架不垂直：齒輪產(chǎn)生錐度。