Y3180滾齒機

日期:2021-10-21 來源:szzzw.cn 點擊:2216次

生產(chǎn)廠家：山東貨泉機床有限公司
產(chǎn)品名稱：Y3180滾齒機
電機功率：5.5kw
機床重量：約5500kg
外形尺寸：2752mmX1490mmX1870mm

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產(chǎn)品描述

Y3180滾齒機，能加工直齒和斜齒圓術齒輪、蝸輪、鏈輪及短花鍵軸，適于單件、小批或成批生產(chǎn)齒輪的工廠使用。機床結(jié)構(gòu)優(yōu)良，剛性強，工作精度好，操作方便，調(diào)整簡單。加工齒輪時，機床可按順銑或逆銑方式工作。機床帶有自動停機、安全裝置及自動潤滑系統(tǒng)。?

最大工件直徑	有小立柱：550m	工作臺孔直徑	80mm
最大工件直徑	無小立柱：800mm	工作臺孔直徑	80mm
最大模數(shù)	10mm	工件必軸座孔錐度	莫氏5號
最大加工寬度	300mm	工作臺直徑	650mm
工件最少齒數(shù)	Z最小k滾刀頭數(shù)=8	主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 及轉(zhuǎn)速范圍	8級40-200r/min
刀架最大垂直行程	350mm	刀架滑板快速移動速度	不大于540mm/min
刀架最大回旋角度	240°	工作臺快速移動速度	不大于500m/min
滾刀軸心到工作臺面的距離	最大585mm 最小235mm	工作臺面到外支架軸承端面的距離	最小400mm 最大600mm
主軸孔錐度	莫氏5號	軸向進給量級數(shù)及進給量范圍	12級0.4-4mm/r
允許安裝滾刀的	最大直徑180mm	主電動機功率及同步轉(zhuǎn)速	N＝5.5KW 1500r/min
允許安裝滾刀的	最大長度180mm	主電動機功率及同步轉(zhuǎn)速	N＝5.5KW 1500r/min
滾刀最大軸向移動量	50mm	軸向快速電動機功率及同步轉(zhuǎn)速	N＝1.1KW 1500r/min
滾刀心軸直徑	ф22 ф27 ф32 ф40mm	工作臺快速電動機功率及同步轉(zhuǎn)速液壓泵電動機功率同步轉(zhuǎn)速	N=0.55KW,1500r/min N=1.1KW,910r/min
滾刀軸心到工作臺軸心間的距離	最大 550mm 最小 50mm	機床重量級	5500kg
工作臺液壓快速移動距離	50mm	機床輪廓尺寸	2752mmX1490mmX1870mm

滾齒加工是由一對交錯軸斜齒輪齒合傳動原理演變而來。在加工不同類型的齒輪時，其傳動鏈有不同的要求，歸納起來主要包括的傳動鏈有：

1.直齒輪加工時，電動機帶動的滾刀旋轉(zhuǎn)的運動鏈（外聯(lián)系傳動鏈），滾刀旋轉(zhuǎn)與工作臺回轉(zhuǎn)之間的內(nèi)聯(lián)系傳動鏈，（內(nèi)聯(lián)系傳動鏈），滾刀在刀架的帶動下沿軸向的直線運動（外聯(lián)系傳動鏈）。

2.斜齒輪加工時，由于斜齒輪與直齒輪的不同之處是齒線為螺旋線，因此斜齒輪滾切時，除了與滾直齒一樣，需要有滾切旋轉(zhuǎn)與工件旋轉(zhuǎn)之間的展成運動，主運動，軸向進給運動外，為了形成螺旋齒線，在滾刀作軸向進給運動的同時，工件還應作附加旋轉(zhuǎn)運動，而且這兩個運動之間必須保持確定的運動關系，即滾刀移動一個工件旋轉(zhuǎn)線導程時，工件應該準確地附加轉(zhuǎn)過一圈。

3.蝸輪加工時，用蝸輪滾刀滾切蝸輪，齒廓的形成方法與加工圓柱齒輪是相同的，但齒線是當滾刀切至全齒深時，在展成齒廓的同時形成的。因此主要運動包括滾切蝸輪的展成運動，主運動以及滾刀切入工件的進給運動。對于Y3180滾齒機，其切入運動是徑向進給法。即在加工齒輪時，還應該由滾刀或工件沿工件徑向作切入進給運動，使?jié)L刀從蝸輪頂逐漸切入至全齒深。

滾齒機滾刀架

滾齒機滾刀架，由導軌副、滾刀尾架、尾架軸、油缸、滾刀、滾刀軸、和滾刀主軸箱組成，所述滾刀尾架與所述滾刀主軸箱通過所述油缸連接；所述滾刀主軸箱和所述滾刀尾架運動時共用同一導軌副。所述滾刀尾架隨所述滾刀主軸箱運動，所述滾刀尾架與所述滾刀主軸箱由所述油缸驅(qū)動可相對運動，所述油缸提供所述尾架軸對所述滾刀的軸向支承力

滾齒機冷卻系統(tǒng)

滾齒機包括滾齒機本體，所述滾齒機本體包括機架、設置在機架上的刀頭、設置在機架上用于給刀頭降溫的冷卻管，所述機架上設置有用于存放冷卻油與冷卻水的油水箱，所述油水箱上分別連接有用于向冷卻管通油的通油管、向冷卻管通水的通水管，所述冷卻管連通有油水混合，所述通水管、通油管分別與油水混合連通，其技術方案要點是通過將冷卻油與冷卻水混合后噴至刀頭處，可以快速將刀頭處的熱量帶走，使得刀頭不易溫度太高而損壞，增加加工時的精度。

滾齒機一級保養(yǎng)

1.機床運行600小時進行一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合進行。?

2.首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作。?

保養(yǎng)內(nèi)容及要求

外保養(yǎng)

清洗機床外表及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。?

補齊、緊固螺釘、螺母、手柄、手球等機件，保持機床整齊。?

清洗附件，做到清潔、整齊、防銹。?

刀架清洗刀架、軸套、活動軸承。?

主變速箱進給

清洗分齒掛輪、進刀掛輪、差動掛輪套及掛輪架。?

調(diào)整三角皮帶松緊。?

各操作手柄靈活可靠。?

立柱尾架清洗垂直絲桿。檢查、調(diào)整導軌間隙。?

工作臺修光園工作臺面毛刺及Ｔ型槽內(nèi)毛刺垃圾。修整工作臺鎖緊。?

潤滑清洗濾油器、油線、油氈、油孔，油路暢通，油標明亮，油杯齊全，壓力表靈敏可靠。?

檢查油質(zhì)、油量，符合要求。?

冷卻清洗冷卻泵，過濾器，做到管路暢通牢固。清洗冷卻液箱，更換冷卻液。?

電器

清掃電器箱、電動機。?

電器裝置固定整齊，安全可靠。?

檢查限位裝置，應靈敏可靠。?

檢查、緊固接零裝置。

滾齒機二級保養(yǎng)?

1.機床運行5000小時進行二級保養(yǎng) ，以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求外，應做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。?

2.首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作。?

刀架拆卸刀架，檢查、修光導軌面，調(diào)整刀架與立柱間隙，保持移動平衡。?

檢查、調(diào)整或修復刀架主軸、軸承及齒輪間隙。?

主變速箱進給

檢查、調(diào)整變速齒輪、差動齒輪及各部齒輪、套、軸、軸承間隙。?

修復或更換磨損零件。?

立柱尾架

檢查、調(diào)整尾架與工作臺面同心度。?

工作臺

檢查、調(diào)整各部絲桿、螺母間隙。?

檢查、調(diào)整分度蝸輪、蝸桿間隙。?

潤滑

檢查、修整潤滑系統(tǒng)各部，修復或更換磨損零件。?

電器

檢修電器箱，修整線路，清洗電動機。?

修復或更換損壞零件。?

電器符合設備完好標準要求。?

精度

校正機床水平，檢查、調(diào)整、修復精度。?

精度符合設備完好標準要求。?

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